今天，博盈機(jī)械帶大家了解一下自動模切機(jī)常見故障及解決方法的分享~

1) 模切機(jī)上的壓力太高了。

如果模切壓力過高，或某個部位的壓力過高，鋼板上就會壓出很深的刀痕，刀痕會抓住裁切的紙張，造成紙張開裂、斷裂。解決方法：調(diào)整紙張壓力，使其適當(dāng)均勻。
2）來自壓痕模具的問題。
如果存放時間過長或質(zhì)量不好，存放環(huán)境不合適，壓痕會模糊不清，表面會有膠水。在高壓的作用下，紙張也會堅持下來?？梢赃m當(dāng)?shù)募右恍┧矸?。壓痕模表面不光滑，或壓痕模在成型過程中因紙塵、粉塵侵入而失去粘性，也會鉤住紙張，造成斷紙。需要更換壓痕模具或用膠水補(bǔ)上。
3）關(guān)于模切機(jī)的問題。
全自動模切機(jī)在使用過程中，如果紙張的厚度變化較大，容易造成叼紙牙失去彈性，無法叼住紙張。一個單一的夾齒會在紙張上拉得太大，導(dǎo)致紙張破裂。應(yīng)及時調(diào)整紙牙，使其在紙上均勻地拉動。
4) 自動模切機(jī)的排紙壓力不均勻。
全自動模切機(jī)的版面壓力，如果這個調(diào)整不好，模切邊會不潤滑，起毛，在模切過程中會爆線。調(diào)整版面的壓力，要由小到大逐漸增加壓力，建議能使各版面的壓力保持一致。要想得到理想的壓力，就必須先壓出樣品進(jìn)行檢驗，然后再繼續(xù)調(diào)整。

      以上是全自動模切機(jī)常見的四種問題，并詳細(xì)討論如何避免以及如何有效的處理，有效快速的解決全自動模切機(jī)出現(xiàn)的問題，提高其生產(chǎn)效率，盡快完成訂單，獲得利潤。